Abstract
本研究利用微機電系統製程技術開發新型微流體乳化晶片，並成功地將其應用於基因轉殖技術。此新設計為一可調式氣閥(Active tunable moving wall) 微流體系統晶片，有別於傳統式 T 型交叉式晶片 (T-junction channel system)，新型晶片主要是在 T 型交叉式晶片微流體管道上加了一組氣閥，此氣閥可以藉由氣壓大小來調控微流管道的寬度，進而控制乳化液滴的尺寸。其優點可製作出比傳統方法更具高均一 性的乳化液滴顆粒用作轉殖載體以增加 DNA 轉殖的效率。 此微流體晶片製程是以 SU-8 光阻製程先建構出各層平台之母模結構，再以聚二甲基矽氧烷 （Polydimethylsiloxane, PDMS）材料翻模。本研究利用鯊烯當做油相，並利用上述可調式氣閥微流體系統晶片設計置備出均勻的乳化液滴，並測試其用於基因轉殖之效果。 在現有的條件之下所得的實驗結果可得知，T型交叉式晶片系統中，流速比越大，乳化液滴尺寸越小，轉殖效率越高。而對於可調式氣閥的晶片中，氣閥壓力越大，產生的液滴尺寸也越小。在此系統中， 因只需改變氣閥壓力，便可控制顆粒的大小，如此提供良好的操控性。相對於傳統型T型交叉式晶片，新型晶片不僅可以產生大小均一的基因轉殖載體(乳化 液滴)，並可減少連續相的浪費而減少操作成本。本研究希望能藉由此系統的發展，應用在更多的生醫技術上。