Abstract
本研究在觀察7050-T7451鋁合金經平面應變壓縮後，剪變帶的型態對應到真應力-真應變曲線的變化，並進一步探討微結構與織構的關係。實驗中採用了五組不同長高比的試片，在室溫下以導槽模具做平面壓縮至最大應變量e =0.51~0.69(35%~50%)。在平面應變壓縮測試中，以壓縮高度減小為準求得之真應力-真應變曲線，有高低起伏的現象，在剪變帶產生時伴隨著真應力的下降，由硬度測試的結果，剪變帶的產生有加工硬化的效應(剪變帶中壓痕硬度約比基地大5~6%)。因剪變帶和壓縮平面夾角最大可觀測到由40°(或50°)變化到45°，由這種角度變化造成的幾何軟化，使得應力僅大約下降~1.5%，應變集中在局部剪變帶，甚至穿透試片邊緣的效應，在變形時承受剪力的面積並未改變甚至變小，但由量測厚度縮減所得到，用以求取真應力之截面積卻逐漸變大，因此使得真應力-真應變曲線，在剪變帶產生後有下降的趨勢，這種邊緣效應在L/S = 0.7的試片尤其明顯，而在高長高比的試片，由於邊緣區域的影響降低便較少出現。單一剪變帶上所觀察到的最大剪變量為2，到達此剪變量後，變形會在新產生的剪變帶上繼續發生。由X-ray測量極圖及ODFs所得晶體晶向巨觀的結果，顯示材料中的主要織構為Brass{110}<1 2>、Copper{112}<11 >和S{123}<63 >，還有些微的Cube{001}<100>織構。為造成T方向受限的平面應變壓縮變形，Brass和Cube織構晶粒的Schmid factor皆為 ，而Copper織構則為 ，因為Copper織構的晶粒需較大之應力才會變形，形成剪變帶時是以Brass與Cube織構的晶粒滑移為主。金相上滑移軌跡的觀察，發現在T面上大部分滑移線和L方向夾30°~35°，符合了Brass織構，偶有~20°的滑移線則對應了些微Copper織構的存在。