Abstract
為拓展高熵合金在鍛造材的應用及發展，本篇論文針對三種具有FCC且延性佳的合金CuCoNiCrAlxFe (x = 0, 0.3, 0.5)，施以不同的加工方式、加工溫度與熱處理溫度，以探討合金之變形加工及退火行為。 在700 ℃熱鍛時，加工量可以超過50 %並仍有大幅的加工硬化現象，幾乎可以加倍。比較700 ℃、800 ℃與900 ℃退火處理，發現900 ℃10 h以上，才可以有效消除加工硬化。除此之外，鑄錠有析出強化現象，以700 ℃ 最為明顯，CuCoNiCrFe合金硬度可以增加9 %，而CuCoNiCrAl0.5Fe可以增加37 %。 經1100 ℃ 24 h 均質化爐冷的試片，可冷軋到50 %，隨著加工量的增加，硬度呈大幅的加工硬化現象；而由於晶格扭曲越嚴重，X射線漫射效應加強，使繞射峰強度明顯下降，此外產生了變形織構，{110}平行於滾壓面。從CuCoNiCrAl0.5Fe合金SEM微結構觀察，可發現冷軋加工使樹枝相中的細針狀結構愈緻密化，TEM 觀察則證實此合金之變形機構為雙晶變形，5 %冷加工即可觀察到奈米?晶板條，符合FCC雙晶系統{111}<11 >；50 % 冷加工即可觀察到奈米晶化結構，相信是因為奈米雙晶互相切割造成的晶粒細化，此現象為傳統合金所罕見。 冷加工50 % 試片在900 ℃退火仍須要5 h才能消除加工硬化。冷加工的細針狀結構，會逐漸消失變成多晶結構，且晶粒隨退火時間增加而成長。