Abstract
論文摘要 本實驗於Fe-Pd鐵磁性形狀記憶合金中添加Co元素取代Fe，或添加Pt元素取代Pd，利用快速凝固旋淬法製作薄帶試片，以觀察添加第三元素於Fe-Pd合金，對材料基本性質、相變化溫度、磁伸縮與形狀記憶效應的影響。 快速凝固旋淬法製作的薄帶中，因銅輪旋轉導入應力產生差排，甚至會產生應力誘發BCT與FCT相，並且會因熱流方向，在非接觸面(free side)形成沿厚度方向成長的柱狀晶，具有良好的織構。 塊材試片因晶粒尺寸遠大於薄帶試片，由相變化溫度的分析，發現塊材試片的相變化溫度較薄帶試片高，另外添加Co的含量增加，以及添加Pt皆會使FCC-FCT相變化溫度降低，並抑制BCT麻田散相產生。熱處理後的試片其Af相變化溫度低於熱處理前試片，可能是因為熱處理前試片內部有較多的差排與應力場，使FCT相變化溫度升高，容易產生。 由磁伸縮的分析中發現，FePdPt塊材試片中，柱狀晶平行於磁場方向得到的磁伸縮值最大。不論在何種條件下FePdPt薄帶試片的磁伸縮值皆高於其他成分的試片，可能是因為Pt原子取代Pd的晶格位置，使磁性異相性增加，並改變了磁性原子間的交互作用。試片內部若含有FCT相磁伸縮值會較高，但是BCT相存在或是晶粒尺寸過小則會抑制磁伸縮的特性。 熱處理前薄帶試片因快速凝固旋淬法製作時導入內應力，不需任何訓練即自然產生雙向形狀記憶效應。熱處理後薄帶試片以FePdPt成分試片經訓練所得的雙向形狀記憶效應最好，添加少量的Co也可增進雙向形狀記憶效應。