Abstract
PART Ⅰ：硫化橡膠交聯速率隨溫度變化之研究 利用橡膠流變曲線的結果，設定其相當硫化性質，使用阿瑞尼氏方程式求得其硫化反應活化能，從而得到硫化反應速率隨溫度變化的表示式。 本文使用了三種不同的橡膠配方，分別使用流變曲線扭力增加量25%及50%區間估計反應活化能，及使用流變曲線扭力增加量25%作為相當硫化性質估計反應活化能。利用最小平方法，找出個別橡膠的反應活化能；並且利用不同溫度下反應速率與基準溫度下反應速率的比值求出反應速率隨溫度變化的表示式。 PART Ⅱ：MCM-22沸石合成反應之研究 MCM-22沸石是一種新型態的沸石，具有特殊孔洞結構，含有10環Zig-Zag相互交叉孔道與12環半開口式袋孔(pocket)，12環孔洞與10環孔道並不相連。此種結構為第一次成功經由合成方法獲得結晶構造。由於結構特殊與很大的外表面積，MCM-22已成為一個非常有發展潛力的沸石觸媒材料。 MCM-22合成研究重點在於探討合成條件，對於沸石結晶構造之影響，尤其重於合成條件對於結晶微結構(microstructure)之影響。MCM-22為高矽沸石，其矽鋁比依專利上所揭露範圍由10~60，合成反應速率小，需要在高溫下進行長時間的反應，本文選擇兩種實驗系統分別進行合成反應研究﹔此兩種實驗系統為"靜置系統"及"攪拌系統"。 在"靜置系統"及"攪拌系統"中再分別區分為"矽酸鈉─硫酸鋁"系列、"矽酸鈉─矽酸鋁"系列及"矽凝膠(colloidal silicate)─氧化鋁"系列，以矽鋁比等於30及25進行實驗。檢驗合成結果則以XRD(x-ray Diffraction)作為判定基準。 由本文的研究可以知道在合成MCM-22沸石時，除了傳統的矽鋁比值，及pH值之外，MCM-2沸石的合成受是否攪拌、合成溫度及配方中鈉含量的多寡所支配；本研究經由實驗方法的設計、試驗，已經成功合成出MCM-22沸石。