Abstract
本篇主要針對V2O5/TiO2/(改質沸石)複合觸媒之合成及以複合觸媒進行以氨還原一氧化之反應性研究. 沸石之改質可藉由改變矽及鋁於沸石晶格中之分佈狀態. 藉由改變沸石之晶格矽鋁比可改變晶格矽及鋁之分佈狀態.於第三章討論改變矽鋁比之方法. 以高溫潮濕氣体處理Y沸石可使Y 沸石之矽/鋁比增加, Y沸石以鹼液處理則可使Y 沸石之矽/鋁比降低. Y沸石以鹼液處理則可使Y沸石之矽/鋁比降低. Y沸石之改質除了改變矽及鋁之分佈外, 還可 藉銅離子交換而達到改質之目地. 第四章則對改變沸石之銅含量及不同前處理步驟對Cu-Y進行以氨還原一氧化氮之反應性進行研究.Cu-Y觸媒之活性隨銅含量之增加而增加. Cu-Y(離子交換率:58%)以Ar,O2, NH3或 NH3/NO等氣体前處理後觸媒之活性增加. 但 Cu-Y(58%)以氫氣還原前處理後活性則降低. Cu-Y(58%) 經適度還原及氧化前處理可使最適反應溫度由125C降至106C. 鈦添加於擔体之方法對觸媒之反應性及表面積有很大之影響. 第五章則探討以回流法及含浸法添加鈦於改質沸石上後對觸媒進行以氨還原一氧化氮之影響. 以回流法較以含浸法製備之TiO2/H-Y及 TiO2/Cu-Y之反應活性為高增加. TiO2/Cu-Y及TiO2/DAY之活性皆隨氧濃度之增加而增加. 添加釩於TiO2/(改質沸石)可使觸媒反應活性增加.複合觸媒(V2O5/TiO2/Cu-DAY)之活性高於V2O5/TiO2及V2O5/Cu-DAY, 且此複合觸媒具抗硫之特性. 第六章則探討以複合觸媒V2O5(6wt%)/TiO2(16wt%) /Cu-DAY(63%,Si/Al:5.8)進行NH3/NO/O2反應之動力學.可能之反應機構有: 吸附之氨可能與氣態一氧化氮或吸附之一氧化氮於觸媒表面反應, 或氨與一氧化氮於觸媒表面產生錯合物NH3*NO等不同方式進行. 研究發現其中錯合物之反應機構與實驗數據間誤差最小.