Abstract
本論文共分兩個部分，第一階段利用本實驗室所開發的多段式燒結，及低溫燒結所產生的中間相，以三種不同的起始粉末配製兩種不同成分的Ni-Al-Fe介金屬化合物，並比較各組試片的機械性質。結果發現以純鎳、純鋁及純鐵粉為起始粉末的Ni-25Al-15Fe試片在經過兩次熱機處理後，可以到最佳的密度(98%)及最高的延展率(2.86%)。第二階段則是以不同來源不同尺寸的四種鐵粉製作Fe3Al試片，並觀察不同試片在燒結過程中的釋氣現象，相反應變化，放熱峰曲線及物理性質。結果發現5μm鐵粉因為以carbonyl decomposition method製成，在低溫燒結時有大量氣體釋放的現象，而以10μm鐵粉所製作的試片，燒結時有最高的放熱溫度及較好的成品密度。