Abstract
乙烯酯樹脂為一個擁有良好耐化學性的改良型熱固性樹脂。而行自由基聚合後，末端烯鍵彼此產生鍵結使得乙烯酯樹脂的交聯密度高，強度大幅的提升。但也正因為高交聯密度的因素，使得交聯後的乙烯酯樹脂易脆，此為其缺點之ㄧ。故本研究主要以乙烯酯樹脂作為增韌研究之基材。 而增加韌性的方法很多，本研究選用添加含乙烯端基矽酮橡膠(PDMS-Vinyl terminated)與添加環氧樹脂形成摻混結構之拉升性質作為比對。藉由控制其添加的含量、主鏈結構的改變、鏈結構長短等，在乙烯酯樹脂交聯硬化的過程中為其主要的變因。 結果顯示以添加矽酮橡膠之系統，經過升溫與降溫後發現，PDMS與樹脂之相容性極差，導致添加量太少，拉伸性質增加不明顯。反觀環氧樹脂摻混系統，在添加環氧樹脂交聯劑後，拉伸性質確實有改善，而且進一步改變環氧樹脂主鏈結構及交聯劑之鏈長後可發現，添加脂肪族環氧樹脂16HDGE-10phr之摻混結構有較大的抗拉性質。而把短鏈段之16HDGE換成長鏈Der732後，抗拉能量從170提升至966 (kgf•mm)，為目前最好的一組。