Abstract
在軸承內表面加工用來增加主軸馬達穩定性及壽命，已經廣泛使用於高倍速光碟機及硬碟機中。如何在增加轉速而不影響馬達壽命及其對於偏擺的要求，這是複雜的磨潤學問題。為尋找出最適當的設計，本研究以短窄軸承理論為模型，藉以推導出八個影響較為顯著之因子如磨擦片曲率、潤滑油黏度、油膜間隙、軸頸表面粗糙度、軸承材質及於軸承內表面之凹槽角度、作用長度比及作用深度比作為可控因子，並利用自製之軸承內表面加工機加工所需之軸承。 進而使用田口式實驗計劃法則，以摩擦扭力及油膜剛性作為系統判別之品質特性，使用扭力測試平台量測磨擦扭力，並利用靜態信號雜音(S/N)比及變異性分析表(ANOVA)，以獲得符合特定轉速設計之最佳組合。