Abstract
摘 要本研究利用往復式擠型法擠製超塑性AS21鎂合金，以探討不同擠型次數及擠型溫度對微結構、室溫機械性質及制震能的影響。並在275℃至375℃的高溫下作拉伸試驗，以研究拉伸溫度對超塑性及斷裂機制之影響。AS21鎂合金鑄造狀態結構除成份核心的樹枝相外，樹枝間主要為Mg-Si的共晶反應，其中Mg2Si相以針狀的中文圖案存在，此外另有富Al相及AlMn顆粒的存在。當擠型次數越多或擠型溫度越低，不但晶粒及Mg2Si、AlMn相越細化、而且顆粒分散越均勻。經過250℃往復式擠型十次後可得到等軸晶粒，尺寸約5.2μm，Mg2Si顆粒尺寸為1.7μm。AS21鎂合金的超塑性伸長率隨著擠型次數的增加及拉伸溫度的提高而增加，275℃擠型十次試棒在350℃、2□10-3 s-1的應變速率下可得到270 %的伸長量。經往復式擠型後，常溫機械性質亦大幅提昇，和鑄錠狀態比較，275℃往復式擠型十次可使降伏強度提高為2.1倍，抗拉強度2.3倍，伸長率6.8倍，同時制震性質亦獲得提升。AS21鎂合金經過往復式擠型後機械性質大幅改善，主要歸因於晶粒的細化以及Mg2Si散佈相細化及均勻散佈。