Abstract
科技（技術）的進步大部分因素來自量測技術的進步。若沒有適當的量測科技，我們也無從得知我們現今的科技（技術）倒底到達何種境界。對製造業而言，由於不當的量測所造成的誤判都會帶來不同程度的損失，而此種損失是最不值得且應該事先避免的。基於這個原因，我們對線上量測人員的量測技術是否具有一致性產生了與趣，因此本文的目的也就在探討如何使所有的線上量測人員都能擁有同一水平的量測技巧。產品之品質的產生包含了三要點：設計的品質、製造的品質及服務的品質，其中量測工作對製造的品質有著顯著的影響，本文的目的在探討製造的品質與量測制度的關係。在進行量測工作時，可能對量測工作造成不良影響的因素有：人為因素、量具因素及不可控的外在因素，這些因素就是量測誤差的產生原因，其中可控的人為因素及量具因素是從事消減量測誤差最著力的著眼點。因為量測活動必然會有誤差的產生，而量測結果對於製造的品質又有著顯的影響，我們必須對量測活動加以評估。評估量測系統的準則有下列數項：準確度、棈密度、再現性、再生性及穩定性，再現性用來評估量具的重覆量測能力，再生性則是用來評估不同量測人員的量測技術的水準是否一致。本研究從台棈鋼模公司塑膠射出成型部歷史資料的分析中發現：不同的量測人員對同一項產品所做的量測結果有著顯著的差異性，這個差異性的來源可能是產品本身的差異性、量測人員技術的差異及量具的差異性。為了了解這個差異性的確實發生原因，我們對量測人員做了再現性及再生性的研究。我們發現不管是在量測人員或量具因素上都有改善的空間。