Abstract
合金X-750是一種析出硬化型的鎳基合金，含有鎳、鐵、鉻、鈮及少量鈦、鋁等元素。其基地為面心立方體，γ相結構，含有γ’（Ni3(Ti,Al)），MC碳化物，M23C6碳化物等析出物，熱處理可改變微結構及晶界析出物，合金X-750應力腐蝕破裂行為和304不□鋼不同且微結構更複雜，因此評估X-750合金在核能電廠環境下產生應力腐蝕破裂之可能性，重要方法為各種微結構組織的確認。本實驗除了確認及分析熱處理條件下，合金X-750的重要微結構特徵外，並利用慢應變拉伸試驗測試其破裂敏感度。 研究顯示，經由材料表面的破裂情形，可知X-750確實有沿晶應力腐蝕的情形；經過704℃/20hr時效處理的X-750合金有最多的Cr23C6析出，材料的敏化程度最不明顯，沿晶應力腐蝕抗性最高；經過885℃/24hr時效處理後，材料的敏化程度較大，材料的沿晶應力腐蝕抗性最差。機械性質方面，X-750經過704℃/20hr與885℃/24hr + 704℃/20hr時效處理後，其降伏強度與最大拉伸強度增加，延展性則降低約50％，且隨著環境溫度的上升，材料的強度亦會增加，延展性則減少。經過885℃/24hr時效處理後，其機械性質無明顯改變。其強度隨著環境因素變化而改變的趨勢亦不明顯。水環境中的離子雜質會影響材料的沿晶應力腐蝕程度，其中以氯離子比硫酸根離子容易使材料產生沿晶應力腐蝕。 根據實驗結果及相關資料，合金X-750經過704℃/20hr單階時效處理後，其沿晶應力腐蝕抗性最強。故欲防止沿晶應力腐蝕可選用此種熱處理，而其材料韌性的不足可從應力設計的方面著手改善。