Abstract
本論文以膠體吸附浮選法，處理皮革廢水中的鉻離子及電鍍廢水中的鎳離子。 第一部份是以氫氧化鐵或PAC為膠體，陰離子界面活性劑 NLS(Sodium Lauryl Sulfate) 為捕集劑，油酸鈉為修飾劑處理含鉻離子之皮革廢水。本論文所處理的皮革廢水分為皮身皮 (crust) 製程廢水及濕藍皮 (wet blue) 製程廢水二種。 a．皮身皮 (crust) 製程廢水 1．以PAC為凝聚劑，處理皮身皮製程廢水。以pH:5.0；PAC:30ppm；NLS:80ppm；油酸鈉：20ppm為條件，在流速為200ml/min下浮選10分鐘，即可將廢水中鉻離子的殘留量處理至0.5ppm以下。即使廢水中含有較高濃度的鉻離子，改變 NLS 及油酸鈉的用量，也可將廢水中鉻離子的殘留量處理至1ppm以下，達到放流水標準。 2．以Fe(Ⅲ)為凝聚劑，處理皮身皮鞋程廢水。以pH:5.0；Fe(Ⅲ):90ppm]；NLS:70ppm；油酸鈉：20ppm為條件，在流速為200ml/mmn下浮選l0分鐘，即可將廢水中鉻離子的殘留量處理至0.5ppm以下。即使使用較低濃度的Fe(Ⅲ)進行浮選（5ppm或1Oppm），也可將廢水中鉻離子的殘留量處理至1ppm以下。 b．濕藍皮 (wet blue) 製程廢水 處理濕藍皮製程廢水時，必須分為二個階段。在第一階段的沈澱浮選中，以pH:4.5；NLS:160ppm；油酸鈉：90ppm為條件，在流速為200ml/min下浮選5分鐘，即可將廢水中鉻離子的殘留量去除96%。第二階段則為膠體吸附浮選。 1. 以PAC為凝聚劑，繼續處理第一階段的廢水。以pH:4.5；PAC:160ppm；NLS:160ppm；油酸鈉：180ppm為條件，在流速為200ml/min下浮選l0分鐘，即可將廢水中鉻離子的殘留量處理至2ppm以下，達到放流水標準。 2. 以Fe(Ⅲ)為凝聚劑，繼續處理第一階段的廢水。以pH:6.0；Fe(Ⅲ):160ppm；NLS:140ppm；油酸鈉：200ppm為條件，在流速為200ml/min下浮選l0分鐘，即可將廢水中鉻離子的殘留量處理至lppm以下。 第二部份是以PAC為膠體，陰離子界面活性劑 NLS (Sodium Lauyl Sulfate) 為捕集劑，油酸鈉為修飾劑處理含鎳離子之電鍍廢水。本實驗所使用的電鍍廢水為電鍍後金屬的清洗廢水。以pH:10.0；PAC:1OOppm；NLS:80ppm；油酸鈉：20ppm為條件處理含約40ppm鎳離子之電鍍廢水，在流速為150ml/min下浮選10分鐘，即可將廢水中鎳離子的殘留量處理至0.5ppm以下，達到放流水標準。