Abstract
高矽鋁比的沸石，由於具有較佳的熱穩定性和較強之酸性，而成為重要的觸媒或催化劑。Beta沸石除了具較大的孔洞外，適中的酸性亦扮演重要的角色，使其在石化工業上頗具有潛力。沸石中鋁和鎵原子的位置為酸催化反應的活性中心，因此鋁和鎵原子在沸石的分佈情形會影響到觸媒的催化效果，本實驗以不同的方法合成含鎵Beta沸石，包括直接合成法、離子交換法和含浸法，這三種用不同方法合成的Beta沸石中鋁和鎵原子的分佈情形並不相同，藉由儀器的測量可分辨出這些分佈情形的差異，並進一步的探討合成步驟對含鎵Beta沸石結構組成的影響。由實驗結果顯示出，以離子交換法和含浸法合成的沸石中鋁原子的分佈幾乎是均勻的，表面和內部的鋁原子密度相差不大，而直接合成法合成的沸石中表面鋁原子密度比內部大，在另一方面，三種不同方法合成的沸石內部的鎵原子密度全部都是比表面大，大小順序為籬子交換法 >直接合成法> 含浸法所合成的Beta沸石。