Abstract
單體成型為一操作簡單、高生產速率、低生產成本的技術。用陰離子單體成型尼龍－６其成品較其傳統生產方式更具優良的性能，特別適於工業上的應用。本論文利用此一技術在模內聚合尼龍－６成品，以氫化鈉和HDI 分別為觸煤和起始劑。並在系統中引入lauryl latam，做成共聚體，引入石墨二硫化鉬做複合材料，研究其化性，物性改變情況。希望對尼龍－６商業產品的多元化有更深的了解。我們的研究內容分成四部分：（１）HDI 含量在系統中所造成化性，物性的改變。結果發現HDI 含量對系統中，轉化率，結晶度，機械性質，都沒有直接的影響。（２）溫度變數對系統中影響。溫度對轉化率，結晶度有明顯的影響，溫度太低（１２５℃?１４０℃）其轉化率低，機械性質差，溫度高（１７０℃?１８０℃）則不利於結晶，結晶度降低，機械性質略低。故在單體成型中溫度的選擇有一最佳值。（３）Lauryl lactam 含量對Nylon-6-Nylon 12共聚合性質的影響。用１５５℃，０．４mol ％ HDI ０．４mol ％Na H聚合共聚合物其轉化率能達到９６％左右。Lauryl lactam 含量增加，不利於產品的結晶度，結晶速率，抗張強度，抗張模數，彈性模數及熱變形溫度，但伸長率，耐衝擊強度，則有急遽的增加，充分顯示出Lauryl latam強韌尼龍－６的特性。（４）石墨、二硫化鉬填充料對複合材料機械性質的影響。在聚合過程中，石墨、二硫化鉬能夠作為成核劑，增加結晶速度，但對其熔點卻沒有增加的效果。由於此等填充料摩擦係數低（０．１），複合材料有較純料尼龍－６高的耐摩擦性，但由於其量少，機械性質沒有明顯增加，只有HDI 略為增高，但耐衝擊強度有非常明顯的減少。最後並討論模具設計對成型品所造成的影響。