Abstract
隨著高科技產品時代腳步走近, 當我們仍沉醉於以往亞洲經濟四小龍之美譽時, 台灣產品─“ＭＩＴ”卻因傳統的經濟優勢（如低工資、勞力密集等）逐漸為東南亞、大陸等國家所取代, 而喪失了其國際市場競爭力。為繼續保有台灣產品在國際市場上競爭的優勢, 「產業升級」一時間遂成為重要課題。 談「產業升級」, 無疑地除了要開發與生產出更高級、更精密之高附加價值產品外, 更需要著重於保證產品能在預定時段及環境條件下充分遂行其功能, 以免企業因機能品管不良而導致難以估計的損失。因此; 在產品設計發展階段就應該把可靠度的考量設計於規格之內。而為了達到能在產品設計發展階段就把可靠度的考量設計於規格之內的目標, 一個適當的可靠度工程組織及一套週全的可靠度工程實施程序是不可或缺的。本研究係為瞭解國內目前可靠度工程組織及實施程序之概況, 乃應用問卷調查方式進行研究及分析。初步調查對象包括化學製品類、非金屬礦物類、機械儀器設備類、電工器材類及運輸設備類等五大類製品之製造商。基於統計分析結果是否具有代表性之考量, 本文只針對回收件數上較多之電工器材類進行較詳盡分析, 並就公司組織及產品壽命週期等角度歸納出若干現象。為對促進我國產業升級、增進產品品質及世界市場之競爭力有所助益, 文中並嘗試提出若干結論及建議, 希望能供業界參考, 並藉此呼籲業界能重視可靠度工程。