Abstract
聚對苯二甲酸乙二酯（PET ）的薄膜具有良好的機械強度、透明性和耐化學藥品性質，但加工溫度高，染色和印刷不容易，因而使其用途和成本受影響。本研究的目的，在利用共聚合的方法改良PET 的熱收縮性質，以適合作熱收縮性包裝材料。把間苯二甲酸（IPA ）、間苯二甲酸二甲酯（DMI ）分別以不同的程序和對苯二甲酸二甲酯（DMT ）及乙二醇（EG）進行共聚合，所得共聚酯經過壓片成形後，以萬能拉力機在不同的溫度下延伸，利用熱機械性分析儀（TMA ）測量其熱收縮率和收縮速率，以找尋最佳的共聚酯組成及加工溫度。共聚酯的熱收縮性隨著組成、分子量、延伸溫度和製造程序的不同改變，具有多元性的變化。當共聚酯含有４０mol ％和DMI 共聚合，在８０℃下經過延伸為４倍後，可得最大熱收縮率為６０％。且分子量增大或延伸溫度下降也會使熱收縮性增加，最佳的延伸溫度是在玻璃轉移溫度和軟化起始溫度之間。由熱收縮速率對溫度的變化關係，得知共聚酯的熱收縮機構為二段收縮（two-step thermal shrinkage）。實驗的結果顯示，若以DMI ４０mol ％和DMT 共聚合，在７０℃延伸時可得較好的熱收縮性。當延伸比為２時，可得熱收縮率４２．２％為PET 的１．３倍，收縮速率５０．４％╱min 為PET 的２．４倍，彈性恢復率為９０％。若在８０℃進行熱收縮，經過９２秒後可達最大收縮率的９０％，其最大熱收縮率為４５．３％。而加工溫度在１８０℃即可得完全透明的膜，比PET 降低了約１００℃。因此得知，共聚合的結果使PET 的熱收縮性大為增加。