Abstract
經過二次石油危機後，日本豐田汽車以其看板方式達成及時化生產目標，而受到舉世注目。過去幾年裡，看板方式正如豐田汽車以其高品質席捲、衝擊世界各國，甚至有人替及時化生產與看板方式畫上了等號，及時化生產為一種哲學，看板方式為一種技巧，技巧不會等於哲學。在美國，由APICS 領導之學術、企業界，亦積極趼究MRP ，認為MRP 與豐田看板方式為朝向及時生產之兩條大道。企業該齞擇豐田看板方式或MRP 為生產與存貨管制方法？事實上，這不是一個二中擇一之問題，企業應用任一種生產與存貨管制方法時，若無視本身特性及外界環境，可能造成削足適履之後果。本文藉研究生產與存貨管制之演進及其時代背景，分析各種方法演進原因，成功的要素，同時概略將企業分為重覆性產業與非重覆性產業，對照這些產業特性，探討各種生產與存貨管制之方法之適用範圍。在本文中，亦討論到一種較不熱門之生產與存貨管制方法－－P.B.C.（Period Batch Control），我們認為P.B.C.比MRP 及豐田看板方式更能適應非重覆性產業短製造期間者。不管企業應用何種生產與存貨管制方法，展望企業未來發展，將朝向小批量、短製造期、單一週期之及時化生產。在生產系統持續發展下，未來生產與存貨管制方法發展可能為〞殊途同歸〞，但我們要強調者為，企業在各自目前之硬體、環境限制下，需體認〞殊途〞之意義，選擇適用之生產與存貨管制方法，且能積極配合系統發展，做適當修改。