Abstract
擠壓型模具（extrusion die） 為生產高分子薄膜，薄片或用於表面塗料工程之模具。模具的大小及幾何形狀對最終產品品質的影響甚鉅。因此針對工業需要，本論文將就模具的設計及結構對高分子薄膜或薄片等產品性質的影響作一探討。在目前高分子工業上，主要的擠壓型模具可分兩種：（１）T 型模具（T－die）（２）衣架型模具（coat－hanger die）。本文將以微觀與巨觀兩方面探討。前者用有限元素法（finite element method，FEM）探討具複雜流變特性流體流經模具內不規則管道的流速分佈及流量對壓力差的關係。後者利用前者所得的結果，以lubricationtheory作巨觀平衡探討T－die與coat－hanger die對產品性質的影響。而在本論文探討的產品品質，主要為產品厚度的均勻性與流體在模具內居留時間的分佈。本研究除從事理論分析，建立可用於實際工業生產的數學模式外，並將由實驗證明數學模式之正確性及適用範圍。