Abstract
射出成型加工塑膠的方式由於適合大量生產而廣為塑膠加工者所採用。以往憑經驗尋找模具設計方式與最佳操作條件，現在由於成品形狀的複雜化，品質要求日益嚴格及市場競爭趨於激烈，全靠經驗與嘗試已無法很迅速及經濟的製造出成品。因此理論的分析與模擬必須發展。本文主要模擬充模階段的一維空間流動，模穴形狀為中心開口的圓形薄板。假設廣義牛頓流體，黏度變化符合power law ，且流量固定，能量及動量方程式以有限差分法解得模擬結果包含任何時間的溫度、速率、黏度、剪切速率分佈、壓降及鎖模力的變化，最高溫度產生的位置、充模時間等等。改變操作條件顯示：厚度和入口塑膠熔融液溫度對壓降及鎖模力有極大的影響，而模溫則影響較小，由於射出過程中大部份塑膠液處於高剪率狀態下，故power law ，可以適用。ＰＶＣ為黏度較大的塑膠，在高流量下溫度上升較明顯，極易產生劣化，故理論的模擬特別重要。由設定機器流量、壓力、鎖模力的最高限制，以及塑膠劣化溫度的上限，我們以程式模式擬出最佳操作條件的範圍。