Abstract
複合材料因具有許多特點，在工程應用上日漸廣泛，但因複合材料的強度大而韌度小, 傳統加工方法易造成材料的損害而水刀具有高能量密度、無熱影響及便於彈性自動化生產等優點，就適合於複合材料的切削，宜加以研究。本研究利用水刀（純水）切割碳纖維╱環氧樹脂(Carbon╱Epoxy) 及玻璃纖維╱環氧樹脂(Glass╱ Epoxy) 兩種複合材料，研究內容分為三部份：第一部份探討水束流場分布及脫層破裂的理論模型。第二部份設置自動化水刀切害系統及制作負合材料試件，測試試件的材料性質（彈性係數及破裂韌度）。第三部份進行定點開孔及線切割實驗，探討定點開孔的脫層現象及線切割過程中切削參數（噴嘴直徑、水束壓力、進給、噴嘴頭高度、疊層排列方式）與切削品質（貫穿性、入口寬度、出口寬度、表面粗度）的關係。研究結果顯示，複合材料的疊層排列方式對切削結果影響頗鉅。玻璃纖維層板在定點開孔時必發生脫層破裂的現象。碳纖維層板經線切割後的表面狀況相當粗糙，可能改以加砂水刀來切割較理想。透過本研究可初步了解水刀（純水）切割複合材料所面臨的問題，提供後續研究者參考，並累積切削技術資料，作為實際切削工作的參考依據。