Abstract
本研究的目的在初步建立起淋幕式塗佈技術的基本架構。利用擠壓型模具(Extrusion Die)，使塗佈液體均勻自高處落下再覆蓋於運動的基材上，以達到塗佈的目的。利用塗佈邊桿(Edge Guide)，以克服淋幕液體落下時因液體表面張力所產生的液膜內縮問題，使得液體在流出模具後，能夠藉由邊桿而形成淋幕液膜，而進行塗佈。本研究以牛頓流體(NewtonianFluid)為實驗溶液，並對其物性，包括黏度，表面張力以及操作的變數，對淋幕式塗佈之塗佈操作範圍做一完整的探討。在牛頓流體中，流體的最小成膜流量會隨著邊桿的增長而逐漸的增加。對於黏度效應所造成的影響，隨著黏度的升高最小成膜流量會逐漸的降低，而所能達到的最大塗佈速率亦會降低。在相同黏度實驗流體情形下，當流體黏度大於42mPaS時，最大塗佈速率會隨著邊桿的增長而有逐漸增加的趨勢。但當流體黏度小於42mPaS時，最大塗佈速率則無此一規律性。若對實驗流體加入界面活性記，使實驗流體保持在相同的黏度下而降低流體的表面張力，則反而會降低塗佈所能達到的最大塗佈速率。若增大實驗時之實驗塗佈角度，則由於重力的效應，可以增加塗佈之塗佈速率。由於一般工業上所使用的塗佈液體，通常皆含有高分子添加劑，Ning and Liu(1995)證明了高分子添加劑對提昇擠壓式塗佈之最高塗佈速率有特定的影響。因此，本研究亦擬採用不同高分子添加劑，將其加入牛頓流體中作為實驗的流體，以期瞭解高分子添加劑對淋幕式塗佈的影響。實驗所使用的高分子添加劑，包括了PAA(Polyacrylamide)以及CMC(Carboxymethyl-Cellulose)，操作的參數，則包括了滾筒的轉速(V)，邊桿的長度(H)。研究是以Ning and Liu(1995)在擠壓式塗佈加入高分子添加劑對塗佈的影響為基礎，進而證明高分子添加劑對淋幕式塗佈是否有相同的影響。因此本研究在建立起牛頓流體的基本架構後，在牛頓流體中加入少量的高分子添加劑，，冀能瞭解其對可塗佈範圍的影響。研究的結果顯示，對實驗所用之80%甘油/水溶液溶劑組成，高分子添加劑對淋幕式塗佈亦有其特定的添加組成，使提昇最大塗佈速率亦有其特定的添加組成，使提昇最大塗佈速率的效果最好。