Abstract
本篇論文主旨在探討滾筒式表面塗佈工程中，流體的彈性對塗佈狀況，如塗佈厚度及塗佈上限的影響。滾筒式塗佈工程的塗佈方式有正向（forward）及反向（reverse）兩種。本篇研究以反向滾筒塗佈的研究為主。在本文中，我們將以柏格（Boger ）流體（黏度幾乎保持不變，但具高彈性）及同黏度的牛頓流體為研究對象。其中將兩流體的黏度調配成相同，而突出彈性效應的影響，除流體特性外，我們亦將探討操作變數，如兩滾筒間的間隙及兩滾筒轉速比對塗佈狀況的影響。所用柏格流體，包括由水溶性的少量Polyacrylamide加到甘油中，及油性的少量聚異丁烯（Polyisobutylene）溶在煤油及聚丁烯（Polyl－butene）中所配製成的兩種試液。正向滾筒塗佈，由於轉速愈快塗佈愈厚，且塗佈上限低（波浪很快便出現），故工業上運用有一定的限制。反向滾筒塗佈有著轉速愈快，塗佈愈薄，及塗佈上限較大的優點，故廣被使用。關於滾筒間隙的影響，在轉速控制相同時，滾筒間隙對於同向及反向滾筒塗佈皆有著間隙愈大，塗佈愈厚，塗佈上限愈高的影響。在彈性效應的研究方面，對反向滾筒而言，我們可得到下面結論：A．相對於同黏度的牛頓流體而言，彈性增加厚度。B．滾筒間隙愈大，塗佈愈厚。但對具高彈性的流體，其影響較不顯著。C．彈性降低穩定度，塗佈上限降低。在許多工業運用上，塗佈愈薄愈為有利，一則可減低乾燥的負擔以降低成本，二則品質可更好，如錄影帶、錄音帶，愈薄干擾（NOISE）愈小。雖然我們可藉著反向滾筒去進行塗佈，但由我們前面的研究結果得知，滾筒間隙可提高塗佈上限，但厚度增加。故欲提高塗佈速度，則會增加塗層厚度，若縮小滾筒間隙，雖可塗佈較薄，但塗佈上限降低（波浪很快便出現），生產速率減低。