Abstract
熱浸鍍5%Al-Zn鋼材在特殊腐蝕環境中如鹽害地區、工業廢氣、潮濕地區，其防蝕能力優於傳統之熱浸鍍鋅。而浸鍍5%Al-Zn鋼材之陽極處理，其目的是用以延長鋼構物的使用年限，此外有顏色的陽極覆膜亦提供了裝飾效果。 本實驗採用二階段陽極處理程序，進行熱浸鍍5%Al-Zn鋼材之著色。第一階段定電壓處理使熱浸鍍5%Al-Zn鋼材形成一層絕緣性佳的障蔽層；而第二階段定電流處理則讓電壓上升至障蔽層的崩潰電壓，藉由火花放電產生的高溫將矽酸鹽燒結至熱浸鍍5%Al-Zn鋼材的表層，同時伴隨過渡金屬離子的植入，產生各種色澤的覆膜。 第一階段定電壓處理形成的氧化障蔽層，其性質受電解液中添加之金屬鹽類影響很大，也跟操作條件息息相關。由實驗過程得知，第一階段障蔽層生成之良窳，對後續的火花反應有決定性的影響，所以欲改善陽極處理製程應從氧化障蔽層之性質改善著手。 藉由儀器的分析，鑑定出障蔽層及陽極覆膜的組成與分佈，再經由電化學腐蝕試驗的結果，瞭解著色處理過後的熱浸鍍5%Al-Zn鋼材之抗蝕能力。