Abstract
本文利用泥漿法（ slurry ）製造鎳膈電池極板。依操件性質將製造程序分為三個階段，即燒結前階段、燒結階段及充放電階段，在每一階段中皆探討了不同操作因素對極板性質之影響。因為使用泥漿法，故在燒結前階段著重於鎳泥之調配、鎳網之選擇、鎳泥之塗佈及烘乾件等方面之研究。燒結條件對極板性質影響甚鉅，在此階段對於壓力、預熱、保護性氣體、燒結溫度、燒結時間、port former 及氧化等因素均加以探討。，氧化或可改善極板之品質，因此特別針對氧化部分加以探討，其中又分為兩部份一為質量傳遞，另一為熱量傳遞。在充放電階段以”極化法”浸含極板，並做了化成及電池性質之測試。燒結後之極板，以（１）外觀（２）孔隙度（３）表面積（４）電阻率及（５）機械強度等五項因素測試極板之優劣。於充放電階段，以電容量及放電電壓之穩定性判斷電池念性質。由實驗結果知依１５０克鎳粉、７．５克ＣＭＣ粉、１４２．５克水及２克Oxamide 配成之鎳泥較適於製造高孔隙極板；若鎳泥含有Oxamide ，於９００℃燒結３０分鐘或於８００℃燒結４５分鐘可得孔隙度高於７０％之極板。經氧化之極板，於燒結時，質傳機構以表面擴散為主，而不經氧化者以體擴散為之。在６００℃通入含１０％氧之保護性氣體，可在極板表面形成約１３０μ厚之氧化膜。