Abstract
雖然生產線比個別的工作站有較低的彈性，但是它有較少的物料管理，較多人員和設備的使用和較低的在製品存貨之優點。這些優點可以幫助降低生產成本。從設計的眼光來看，生產線的兩個工作站之間的暫存區空間大小應如何決定，以便能容納在製品。存放在製品的空間受到工作站多寡的影響，同時也受到機器處理時間及機器損壞的影響。有時候生產線之所以會不平衡，是因為某一站的在製品缺乏或是堆積太多。在前者，是沒有物料提供處理，而後者是物料太多，使處理完之在製品沒有地方放。在很多的研究探討中，假設存放在製品的空間為無窮大，這在實際生活中是不切實際的。因此，在本研究中，我們建立一個模型，以最低的總成本來考慮，使存放在製品的空間給予合理的決定。在分析的過程中，開始是用模擬得到數據，根據這些數據，透過變異數分析，及線性迴歸，得到方程式。最後才根據方程式建立一模型來決定理想的暫存區容量。