Abstract
疊合7050鋁合金及疊合純鋁單晶平面應變壓縮變形研究在本研究中，選用7050鋁合金及純度99.99%的鋁單晶疊合做平面應變壓縮變形觀察試片變化情形；在7050鋁合金多晶試片中，發現試片不管平面應變時受限面為伸長方向或是縱方向或是伸長方向與總方向的組合，其剪變帶都從角落沿著最大剪力方向，即45度角產生，與單一試片平面應變時相同；在鋁單晶試片中，由實驗觀察到Cube方位與Brass方位其應力應變曲線呈線性增加，Cube方位鋁單晶加工硬化率為Brass方位鋁單晶的兩倍，這是由於在平面應變時，Cube方為單晶的有效滑移系統為四組且在不同平面上作用，較Brass方位鋁單晶的兩組不同平面上作用的有效滑移系統恰為一倍；在Copper方位與Goss方位單晶平面應變時，Copper方位單經之有效滑移系統為一組共平面(兩滑移方向)兩組共方向，Goss方位單晶為兩組共平面(兩滑移方向)，兩方位皆為四組有效滑移系統，且皆有共面滑移系統作用，差排較容易滑移與Cube及Brass方位單晶相較有較大的初始流變應力，差排滑移不換平面在受更大應變時到達飽和區，即不再加工強化，故在更大應變時其流變應力小於Cube及Brass方位單晶，而Goss方位單晶之初始強度小於Copper方位單晶是由於前者Schmid factor為1/ 而後者為2/3 ，疊合鋁單晶在平面應變時所觀察到的現象皆從單晶系統之有效滑移系統作用即界面間摩擦造成的剪應力影響的關係來了解。