Abstract
現階段的工業級核燃料生產製程可分為乾法及濕法兩種，乾法的最大缺點在於只可使用ＵＦ6 為原料。而濕法中AUC 製程又較ADU 製程有更多的優點，本文之目的即在於探討由ＵＯ2Ｆ2水溶液中，以沉澱法製造ADC 的過程，並評估反應變數對粉末特性所造成之影響。將碳酸銨加入ＵＯ2Ｆ2水溶液中，以沉澱出AUC 的過程中，AUF 應是最先生成之沉澱產物，而後AUC 才會生成：系統中開始大量生成AUC 沉澱之條件受C╱U比值及添加速率雙重影響，在較快之添加速率下，將因ＵＯ2Ｆ2溶液起始ＰＨ值較低，而會生成ＣＯ2 氣體，致使ＵＯ2（ＣＯ3）3︿４－ 之生成時間延後，以致需在較高之C╱U比值時，才生成AUC ，此一沉澱過程與UNH 系統先生成ＵＯ3．２Ｈ2Ｏ之情形有明顯之差異。此外在批式沉澱探討中，吾人認為影響產率之主要變數當以老化溫度及是否額外氨水最重要，而控制bulk density的則為溫度及老化的時間，至於tap density 則包括溫度、老化時間、添加速率，以及較複雜之交互作用，而氟含量之問題以添加速率及老化溫度較具影響力，但在添加氨水後，將使粉末性質改變，而導致氟含量快速增加。由本論文中實驗所製得之AUC 粉末，其流動性及過濾性都十分良好，但若添加額外氨水超過１０％以上時，上述之優良特性將會急劇減退。最後在連續式沉澱實驗中，吾人認為此時所得之粉末，其粒徑較大於批式沉澱之粉末且結晶性亦甚佳，其餘特性則約略與批式沉澱時相仿。