Abstract
由於自動化科技改變了工作環境，使得人類在自動化系統中的工作型態，由傳統的例行操作，轉變成監督控制。在程序控制的工業中，例如化工廠和核電廠，監控者的主要工作是監督、調整和介入系統的運作過程。然而，面對複雜而龐大的系統，以及緊急狀態的壓力對人類所造成的不良影響，使得監控者無法迅速而正確地處理緊急事件。因此，發展出一套輔助決策的方法，以提高人類在處理緊急事件中的速度和正確性，顯然是必要的。研究之初，根據化工廠的操作特性，構建一個能描述系統狀態流程的『系統運作概念模式』，藉著整體性、有系統地觀察人類容易發生錯誤的行為，逐步導引出緊急狀況下，人類反應能力和處理時間的限制，及其對決策者的影響，並針對程序設計原則，探討各項變因及其適用狀況。利用化工廠數年的實際案例，整理出相關的決策表，並提出一套由過去歷史資料與程序設計原則相結合的電腦輔助，以協助操作員正確而迅速地處理緊急事件。為了驗證原始資料、決策表和電腦輔助的效果，吾人以學生為受試者，利用液氨廠中的冷凍系統，進行模擬處理緊急事件的實驗。實驗結果顯示，決策表和電腦輔助都有效地增進處理速度，正確性則沒有顯著地改善。進一步的分析後，發現決策表輔助僅對於單純的問題有較大的改善，而寬度為16的電腦輔助，則對單純和複雜的問題，都有極大的改善。此事實指出，寬度16的電腦輔助，為最佳的輔助方法。