Abstract
複合材料拉擠成型因具?製品長度與大小不受限制?製品一次成型,不必後加工,可直接使用?可於加工中同時配合其他成型法或材料?製品之再現性高?可全自動化生產?設備和製造成本低廉等優點,因此在景氣低迷中,其年成長率仍達20%,目前以拉擠成型加工製成之複合材料成品主要仍以玻璃纖維╱不飽和聚酯樹脂為主,此因如此材料配合甚易加工之故。然而,以環氧樹脂為基材之拉擠成型複合材料因具有相當優異之機械性質,實為發展高性能拉擠成型複合材料之一重要材料。本論文旨在探討玻璃纖維強化不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂與碳纖維強化環氧樹脂等系統之拉擠成型加工技術和材料特性。其中,使用自行設計之拉擠成型機進行各項加工條件之實驗;並以自催化反應動力學模式和有限差分水蛭之模具內熱傳程式進行在各項條件下之模貝內樹脂溫度和轉化率對模具位置分佈之模擬;其模擬結果與實際樹脂溫度測量之結果相附合,證明如此之數學模式為一可行且有用之工具。論文中指出,填充料為加工順利與否之一重要原料之一;又由物性測試結果顯示,以環氧樹脂為基材之拉擠成型製品較不飽和聚酯樹脂者優異,而碳纖維╱環氧樹脂之拉擠成型製品除衝擊強度外,其餘物性均較以玻璃纖維為補強材者優異。