Abstract
本研究將採用等貝丘高度法做為刀具路徑規劃的原則，並且調整工作床台兩個旋轉軸以配合曲面輪廓。一般銑削作業中，刀柄或被切削材的撓曲、振動是影響曲面加工品質的主要原因，所以必須再考慮五軸銑削加工的動態響應，以刀具與工件受切削力而變形、振動觀點來探討加工表面誤差的特性，以決定進刀量的大小，使得加工曲面精度控制在設計者的要求之內。文中的理論推導從切屑厚度評估、切削力大小計算、乃至於系統之動態響應，其目的就是要了解切削時，刀具底部輪廓因振動使得原先設定的加工曲面輪廓產生變化所影響的曲面精度。最後針對實際加工可能發生的刀具動態誤差作為規劃路徑的限制條件，以銑削加工出更準確、更有效率的刀具路徑。