Abstract
由於製造程序的自動化及系統化，工具機須在無人監視下長時間作業，同時確保系統的正常運作，然而加工中分具一旦使用，必然的磨耗及破損隨即發生，因此最基本的刀具破裂感知，有賴於測磨耗技術的發展。磨耗現象與切削條件有密切的關係，因此刀具預測數學模式，常建立於不同參數中如切削速度、進給、切深、功率、聲射訊號累積數等，利用迴歸方程式作預測，屬於離線（Off-Line）式，需要大量收集資料再行迴歸。為減少離線資料的大量收集及迴歸，本文建立一套系統於線上（On－Line）迴歸方式，在切削過程中，隨時收集有關資料，於線上即時迴歸修正係數，作為分具磨耗的預測。本文利用刀具磨耗將使加工件尺寸改變之原理，使用探針（Probe ）量測參考工件尺寸變化，推導刀具磨耗，並配合聲射訊號累積數作為線上迴歸的參數，預測刀具磨耗，從實驗資料模擬結果顯示，預測值對探針量測值誤差百分比分佈在１６％以內居多。從實驗結果顯示利用切削時間或耗用功率對磨耗也有良好的關係，而各組的聲射訊號平均電壓值對探針量測底部磨耗有二次式迴歸Ｒ□達０．９以上，也可考慮用電壓來預測分具磨耗。