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製程參數對氮化鈦披覆鋼材附著性與腐蝕抗性的影響
Thesis

製程參數對氮化鈦披覆鋼材附著性與腐蝕抗性的影響

陳佳揚
Masters, 國立清華大學, 工程與系統科學系
1997

Abstract

附著性 腐蝕抗性 304不□鋼 氮化鈦 adhesion corrosion resistance 304 stainless steel titanium nitride
摘 要 本研究以中空陰極放電式離子鍍著系統披覆氮化鈦薄膜,鍍著在304不□ 鋼基材上。採用 田口式實驗規劃法找出硬度最適化的製程範圍,選取合 適的製程參數探討其對覆膜附著性 與腐蝕抗性的影響,並研究加入鈦中 間層的效應。薄膜組成由二次離子質譜儀測得縱深分 析,以X光光電子能 譜儀測得薄膜N/Ti計量比例,以X光繞射分析儀量測結晶結構。覆膜之 表 面狀態與鍍層厚度以掃描式電子顯微鏡觀察。附著性進行刮痕測試與界面 極限剪應力量 測作為代表,腐蝕抗性則以動電位極化掃描儀及鹽水噴霧 機進行。實驗結果顯示:薄膜的 硬度值為1686~3120 Kgf/mm2,結構多 為(111)優選方向,基板偏壓的增加造成硬度下降, 促使(111)方向成長 ;覆膜附著性受到擬擴散層厚度增加而改善,結構緻密也可使附著性 增 加;腐蝕抗性則受到(氮化鈦厚度)×(堆積因子)的加成影響,此一加成效 果愈大,抗腐 蝕的能力愈佳。而腐蝕抗性也與附著性有關,附著性佳則 覆膜不易剝離而使基板受侵蝕; 尤其臨界電流密度受到擬擴散層的控制 ,當擬擴散層厚度增加時,臨界電流密度下降,擬 擴散層厚達0.2μm以 上時,臨界電流密度降至一門檻值;另製程參數亦會影響附著性,當 基 板偏壓40~60V與氮氣分壓1.0~1.5mtorr時,覆膜有較大的界面極限剪應力 。綜合以往的研究,發現本鍍膜系統在偏 壓40V與氮氣分壓1.0~1.5mtorr 時覆膜有較優良的性質且覆膜結構較為緻密。

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