Abstract
本實驗是以無電鍍鎳法在碳纖上預鍍一層鎳膜，再以真空吸引浸透法將鋁或鋁合金熔湯擠入碳纖中；使得鋁湯完全浸透進纖維束間，而製成複合材料。另外在浸透後萃取出複合材料中的纖維，依ASTM D-3379 測試標準測試纖維抗拉強度，並以Weibull 統計分析纖維之強度分佈。主要結果歸納如下：１、纖維表面之平整度與鍍浴中pH調整劑的添加有著的關係，NaOH的添加將造成表面平整度變差；酸性鍍浴的鍍著速率較快可達0.19μm/min，而鹼性鍍浴較慢，可達 0.09μm/min。２、經無電鍍鎳處理後，碳纖表面可得到一完全且均勻的被覆鎳膜，其厚度可由調整pH值及鍍著時間來控制。３、經由真空吸引浸透，膜厚超過0.4μm的鍍鎳碳纖維可為鋁或鋁合金完全浸透，若使用A356或Al-1wt%Pb 合金為浸透基材，則膜厚低到0.25μm 亦可以完全浸透。４、單纖拉伸測試及其強度之Weibull 分佈分析得知，真空熱處理溫度超過 800℃以上，才會造成纖維的全面弱化；酸或鹼侵蝕則能有效鈍化缺陷而提高纖維的抗拉強度。５、A356為基材的萃取纖維，其抗拉強度為未處理纖維抗拉強度的75 %；而自Al-1wt% Pb基材中萃取出之纖維抗拉強度則為85 %。弱化主要來自於碳纖與鋁湯反應，而非熱侵蝕。