Abstract
國內的製衣工業從民國五十七年起積極開拓外銷，每年的外銷實績約佔我國出口總值的１５％，是我國的出口主力。但近年來國內製衣業者在各種經營環境、市場競爭的變化衝擊之下，為了生存及成長，必須走向高單價、高附加價值的路線。而在此轉型期，勢必將以往生產系統中雜亂無章的問題，加以整理及定位。本文在此動機下，對製衣業的生產系統作研究，採行實地工廠觀察及文獻探討並進，由各業者生產系統的共同性著手，尋找一個製衣業的生產系統架構，主要目的是作為業者分析、規則其生產系統的參考以及作為學者間、業者與學者溝通的基礎。本文提出一個製衣業的生產系統架構，將製衣業生產系統分解成需求處理、訂單處理、生產計劃、工程設計、採購、製造及支援七個子系統，同時以物料流和資訊流兩種過程來描述系統的動態；經由此一架構我們可以看出各個子系統的關連性並可清楚地描述製衣業生產系統。本研究究除了提出一個能適當描述製衣業生產系統的架構，還利用架構對國內傳統捆包式生產及日本重機單元同步縫製系統、豐田縫製系統等三種生產方式作分析、比較且亦從架構分類、分析國內製衣業者的生產前段作業。另外，本文尚由架構的模組性探討控制作業的簡化。總言之，本文對製衣業提出一個生產系統架構，並由架構作了一些應用及分析，由這些應用及分析的結果可驗證架構的可用性。