Abstract
本論文之實驗結果，發現以溴丙烯(4.8 moles)，酉夫酸酐(1.2 moles)、碳酸鈉(1.5 moles)、DMF(144g),在常壓、140℃、攪拌速率為200rpm的條件下，採用半分批式的合成方式，逐步將溴丙烯液體，以4.84g/min的添加速度滴入反應系中，經3小時以後，能夠產生266克的DAP單體，在同樣的反應條件下，以3.06g/min.的添加速度，將氯丙烯滴入反應系中，則經7小時以後，產生269克的DAP單體。可見，以溴丙烯作原料，較以氯丙烯做原料，其DAP的平均生成速率約快了一倍，基于此一有利之點，以及溴丙烯揮發性較小，處理較易，兼又毒性小於氯丙烯，雖然氯丙烯每單位重量的價格，較溴丙烯約便宜一倍，本文之工廠設計，仍考慮以溴丙烯作原料時之反應為設計之原則；經初步的設計結果得知，工廠之程序安排，主要之程序設備依次為：(1)半分批式常壓反應器；(2)密封水平式過濾器；(3)溴丙烯回收常壓蒸發罐；(4)DMF回收減壓蒸發罐；(5)有機雜質萃取槽；(6)DAP真空精餾塔；(7)DAP液-水蒸汽分離槽，程序設備之購置成本，在DAP年產量為246公噸的情形下，需要一千萬元新台幣，固定成本則需N.T.$26,650,000，每公斤產品成木為N.T.$258。(目前市價約為1700元新台幣/公斤)