Abstract
釤鈷永久磁鐵是十多年發展成功而已商業化、工業化了的第三代硬磁材料。國內目前各方面的應用上，如自動化的電腦周邊設備，飛機的導航系統，以及各式動力馬達、音響器材、對此材料的須求日期增加，然皆有賴於國外進口。為了深入瞭解此材料之生產，以建立國內自己自足的基礎。首先對釤鈷材料之燒結與熱處理做初步之研究，以瞭解其治金原理以及微結構之變化，是本研究之目的。本文之文獻參考，主要是在有關磁性材料之期刊以及有關於其物理性的質學期刊，再上新近研究者之博士論文，以做為研究發展之基礎。本研究方法，係由國外進口合金塊原料，將其打碎成粉末，然後利用粉末治金原理，以外加磁場排列成型、燒結，並做各階段之熱處理，熱後對各階段之試片金相分析及電子顯微鏡結構分析x-ray 繞射分析和磁性分析。研究之結果發現：?合金丟之研製粉末過程，若有雜質污染，將直接影響燒結及熱處理試片微結構之形成。?高溫熱處理過程，容易造成釤元素的揇發以及鐵鈷相之析出，而影響磁性甚巨。?證明階梯式或徐冷時效熱處理，不會影響□溫時效熱處理時所形成的微結構，但是各相的成份元素發生重新分佈的現象。?本研究得得磁性頑磁力達5kg 飽和磁化達6.8kg 。如果要增強其磁性，必須利用少污染的粉末製備法以及適當的保護高溫熱處理時釤的定量。