Abstract
本研究利用溶液岸凝膠化學合成法制備鈦酸鋇及鈦酸鍶鋇粉末，並旋轉覆膜法製作陶瓷薄膜。在粉末製作的研究結果顯示，採用醋酸鋇 (或醋酸鍶) 及異丙基鈦為起始物所製備的先前溶液，經過600℃ 燒結後已開始有晶格的形成，當溫度到達900℃ 時，晶格已接近完備。若降低先前溶液的濃度或增加燒結的時間，可將殘留在粉末間的金屬碳酸鹽化合物去除完全。關於鈦酸鍶鋇粉末，由於鍶離子的半徑較鋇離子的半徑小，造成鈣鈦礦晶格結構的晶格常數縮小，在X-繞射光譜中，繞射角度往大角度位移，且角度位移量和粉體中鍶的莫耳百分組成有線性的關係，所以可利用鍶的莫耳百分組成來計算各晶面的距離。在薄膜的製備方面，是在鎳或銀基材上鍍覆鈦酸鋇陶瓷，由於基材的活性及離子半徑的差異，在鎳基材上，鈦酸鋇與基材間有固體擴散現象發生，形成固態溶液，鈦酸鋇薄膜的晶格產生扭曲，且固態溶液的晶粒隨燒結時間增長而成長。在銀基材上，鈦酸鋇薄膜在基材的表面形成約0.1μm的圓球狀晶粒，從膜的隙縫中可看到基材是多角形晶粒，由此可知，銀基材與膜間的作用性很小。不論是粉末或薄膜，溫度對於晶格的形成有絕對的影響，在溫度低於結晶形成溫度，不會有任何結晶形成。除此外，在薄膜的製作，尚須考慮基材與鈦酸鋇陶瓷的作用性。