Abstract
以不同粒徑分佈的鉛粉為原料製作正極板, 研討在塗膏、熱成、化成及放電等過程中對電池的影響。結果顯示, 以–400 mesh鉛粉為原料的極板有最大的放電容量, 但壽命最短。以＋325 mesh鉛粉為原料的極板, 容易雖較小, 但壽命最長。以未篩分的鉛粉為原料得, 其容量及壽命皆介於兩者之間。本文亦發現, 以＋325 mesh鉛粉為原料的極板, 有利於重負荷放電。以－400 mesh鉛粉為原料的極板則有利於低溫下放電。本文同時探討, 極板製作過程中, H O 與HSO 在鉛膏中的比例, 化成電流密度及化成電解液濃度等因素, 對極板容易的影響。