Abstract
本文乃針對鐵鋁錳碳合金系統中，鋁含量的變化而導致本合金系統之機械性質不同於一般的改變。鋁含量的變化是從沒有鋁加到１２％的鋁。鋁的增加使得晶格常數隨著增加。本來預期鋁原子可以在本合金系統內造成某些應變場，而使得差排不易移動，產生強化的效果，四為鋁原子半徑大於鐵原子的半徑很多，將近１５％，而達到固溶強化的目的。然而實驗的結果，是在固溶狀態下，硬度及降伏強度並沒有明顯的增加，除非鋁含量超過１０％，而有另外肥粒相的析出。在沃斯田鐵相的本合金系統裡，可以發現到最大拉伸強度隨著鋁含量的增加而降低，同時延伸率也降低。此原因及由於應變引發機械雙晶的形成。機械雙晶有助於機械性質的改善，然而鋁含量增加，機械雙晶卻相對的減少，此乃由於鋁的增加使得本合金系統之疊差能升高，疊差能升高使得機械雙晶不易形成，使其變形機構變成一般狀況，即由差排滑移來控制，缺乏雙晶所需之額外應力。