Abstract
鋁鋅鎂合金斷裂型態分為三類一穿晶斷裂, 延性晶界斷裂及脆性晶界斷裂。由晶界斷裂應力對晶粒內部斷裂應力, 屈服強度作比較, 可決定斷裂型態。由裂隙尖端塑性變形帶(Plastic zone around crack) 高度之變化, 可解析各種斷裂型態之韌性。對Al-6wt%Zn-1wt%Mg合金施以四種時效處理:TA80℃、TA120℃、TD120℃ 及TAA 二段時效, 在過時效后, 斷裂坐態, 以晶界斷裂為主, 但局部區域有延性斷裂之空渦(Dim-ple) 結構。穿晶斷裂具較高韌性, 其臨界裂隙擴展力Ge與屈伏強度平方成正比。脆性晶界斷裂無韌性可言。延性晶界斷裂之韌性介於二者間, 其變化範圍相當大, 無法予以定量。時效處理過程中, 晶粒內部因析出強化, 直接造成韌性下降。而晶界析出物之類比,降低晶界斷裂應力; 當晶界斷裂應力低於晶粒內部斷裂應力時, 延性晶界斷裂產生,當低於晶粒內部屈伏強度時, 脆性晶界斷裂產生。故晶界上穩定態析出物之粗化為 7×××系鋁合金晶界斷裂主因。抑制晶界析出物粗化, 可避免晶斷裂產生, 韌性得以維持。