Abstract
鐵錳鋁合金具有強、韌、輕等特性，其在中性環境下具有媲美不□鋼的抗蝕性，具有取代不□鋼部份用途的潛力，本研究中探討鐵錳鋁合金的粉末冶金法製程及其基本特質。主要利用氣噴法製備出Fe-36M-7.89Al-1.16C的合金粉末，再在不同氣氛下(氫氣、氬氣)藉著改變燒結溫度，冷卻速率(空冷、爐冷)。粉末大小，和少量(1wt%)添加元素(鋁、銅、鐵)等參數來研究其燒結特性。本實驗發現在氬氣中添加1wt%Al之試片以1230℃-1240℃燒結一小時後爐冷可得到燒結密度為5.99g/cm，硬度HRB 92 及降伏強度650MPa的優異性質。而且以980℃固溶淬火後在550℃時效有析出硬化的現象。在氬氣中燒結後爐冷之試片，可在晶界上觀察到析出物，此析出物經由X光繞射分析可知為F.C.C.結構之Fe3AlC 0.5 ，其晶格常數為37.9nm。在氫氣中燒結之試片，可在較低燒結溫度下(1200℃)，及達到晶粒明顯成長，及硬度為HRB 80的燒結效果。添加1wt%Al粉混合燒結在不同的氣氛下有不同的效果，在氫氣中，可幫助燒結進行及促進晶粒成長，在氬氣中則會抑制析出物在晶界上的成長。