Abstract
電化學加工（ElectrochemicalMachining，EMC）技術主要是應用於高硬度合金金屬的加工，如國防工業上的渦輸葉片（turbine blade ）、軸承套（turbine shaft beering sleeve ）、飛輪（hinghpressure turbine wheel）等，在整個電化學加工過程中，隨著時間的進行陽極被加工物因溶蝕而漸漸下凹，陰極加工刀具以一定的速率下移，因此整個系見，本論文採用有限元素法（Finite Element Method，FEM）來模擬鑽孔電化學加工系統中一次電流分佈的情形，此外，並對鑽孔刀具內外徑比值（ri╱ro），鑽孔刀具與被加工物久間距，外覆絕緣層等操作變數對該系統一次電流分佈的影響加以評估。由導出的數學模式可知，溶液在濃度均勻電位應符合拉普拉方程式（Laplace's eq-uation），本文使用葛拉金加權餘數法（Galerkin weighted residual method）解出在不同加工系統中的電位分佈及被加工物表面的電流分佈。由電腦模擬計算出來的結果顯示，為了要在電化加工過程中得到較精確且陡峭的切面，我們必須將電極外圍以一絕緣物質包覆，且儘可能縮小陰陽極的距離，如此才能在電化學加工系統中得到較完美的切割。