Abstract
本研究主要進行雷射列印耗材碳粉接受層之研發及雷射光擴散燈箱片之製作。 碳粉接受層配方方面，本研究先從專利及公開文獻中選擇過濾出合適的配方組成，研究其物性及功能性。以壓克力系黏著劑為主要成分，藉以提高與基材PET的黏著能力及和顯像碳粉之間的相容特性。實驗為先以手塗方式研究其效果，必須確定其物性合於大量生產的要求，再求單層塗佈視窗建立的可行性。配方成品列印好壞的判定，除了經由肉眼所觀察到明顯缺陷之外，並利用色彩鑑定儀器設備量測其色彩表現的優劣之處。 另一研發重點為光擴散雷射燈箱片的製作，本研究先後設計出雙層水溶性配方雷射光擴散燈箱片及單層黏著劑型配方雷射光擴散燈箱片兩大區塊。 在雷射列印的過程中，成品品質的好壞優劣，熱熔融過程佔有舉足輕重的角色。本研究以簡單的數學模式及物理現象，來說明單一顯像碳粉在列印過程中的熱傳機制。本研究以熱傳邊界層理論（thermal boundary layer theory），推導出溫度分佈（temperature profile）與熱傳邊界層厚度（thermal boundary layer thickness）為三次方多項式的關係，並估計相關材料之物性參數，分析出熱對流的熱量傳輸與單一碳粉熱融所需能量。對於研究雷射列印的熱傳機制上，提供一基本之理論分析。 雙層水溶性配方雷射光擴散燈箱片的成品，在裁成可列印尺寸的同時，碳粉接受層優越的耐候特性，並不能保護四周邊緣部分。有鑑於此，研發單層防水性光擴散配方即可解決此等問題。單層燈箱片量產塗佈製程，配合了防水性光擴散配方，在工研院材料所的小型塗佈生產線精密控制光擴散層厚度之下，我們成功以單層塗佈方式與乾燥技術，製造出膜面均勻完整無缺之光擴散燈箱片，並經由雷射印表機列印測試與光源的照射之後，發現本實驗室自製的燈箱片擁有可接受的列印品質與光擴散效果。