Abstract
電化學機械為一種新的金屬切除方法，最近十幾年才開始普遍應用於工業界。它適於加工高硬度的金屬材料或形狀複雜的東西。其工作原理可以視為一種有控制的高速腐蝕現象，將工作物當做陽極，通過大電流（10至1OOＡ╱cm2）時工作物部行高速溶解，並生成沈澱物於電解液中。這些沈澱物隨即被高速流動的電解液帶走。通常工作物與陰極之間的距離很小（ lmm以下）並且有電極推進裝置來保持一定的極距。 本實驗中首先設立一套電化學機械系統裝置，其中包括直流電源供應與控制系統，電解液循環系統，電極推進與控制系統以及電解槽。利用這些裝置可以將已建立的理論應用於實際製造工作上，本實驗部以鑽一個六角形盲孔為例，在相同的電極推進速率（1.3mm╱min）與電解液濃度（４Ｍ）之下分別以不同的電壓（30，20，20，15，10伏特）與不同的電解液（ＮaＣl，ＮaＣlＯ3 ）各完成一種樣品。由實驗的結果可見氯酸鈉溶液不論在尺寸控制或表面光滑方面都有此氯化鈉溶液好的效果；在相同的電解液之下則低電壓（或低電流）者有較好的尺寸控制，高電壓（或高電流）者能獲得光亮的表面。實際應用時必須在尺寸控制與表面情況間作一取捨或者將操作過程分為兩個步驟，先以低電壓成形，再以高電壓電解幾秒鐘，即可兼得準確的尺寸控制與光亮的表面。