Abstract
本研究選擇高嶺土粉末做為原料,以去離子水為溶劑載體,並添加PVA、CMC及PAA-Na等添加劑,製備泥漿坯料,然後利用BROOKFIELD旋轉式的黏度對所得之坯料進行流變行為的測試。同時,我們亦尋找適合之配方進行擠出成形程序,並對擠製出的生胚與燒結成品作初步的分析。結果顯示,每一組坯料均呈現擬塑性流體的特性;而藉著Krieger方程式的修正可以獲得每組坯料的真實黏度值。而且,泥漿坯料之黏度隨固體含量增加的趨勢,將可用修正後的Brodnyan方程式獲得滿意之描述;同時,在固體含量相同時,PVA或CMC的加入將會增加坯料的黏度;其中,CMC由於具飽水性,,因此,其所產生的影響會比PVA大;另一方面,PAA-Na的加入將有助於降低泥漿坯料的黏度大小,並在添加量為1.2mg/g固體時到達飽和;而在某些改變載體pH值的坯料中,載體pH值與PAA-Na的添加,均對泥漿坯料之黏度值有影響,並結合成zeta potential的總效應,使得黏度值之大小與zeta potential的數值,呈現一正比例的關係。另外在擠出成形方面,我們可先由每一組配方之黏度值對固體含量之圖形,求出此配方組成之CPVC值;雖然此值之大小會隨剪應變率而有所改變,但在所選擇的剪應變率下,其可視為是進行擠出成形程序所需固體含量之下限 ;然而,泥漿坯料要能成功進行擠出成形程序並獲得良率高之燒結成品,除了固體含量需有所限制外,還需使其在剪應變率為20 1/sec時之相對黏度值在 30000以上。